一家初创公司找到了一种方法来制造高质量的塑料产品，如水箱、船架等，所有这些都使用太阳能，并创建了一个便携式工厂，可以通过集装箱运输到世界任何地方。
工厂系统的速度和灵活性使其成为公司或政府在从救灾到农村发展的各种环境和情况下运作的不可思议的资产。
这种技术被称为光制造，被称为太阳能旋转成型(SRM)，通俗地说，就是把原料塑料放入模具中，然后用一束阳光通过30个叫做定日镜的特殊镜子集中在模具上，当太阳在天空中移动时，定日镜会自动调整，保持对模具的照射。
Karl von Kries是Light Manufacturing的创始人和SRM的发明者，他曾经在马萨诸塞州的一家公司工作，这家公司使用旋转成型技术制造飞行箱，他在看到公司的能源账单和观看《难以忽视的真相》后开始了他的创业之旅。
“那时候我觉得很奇怪，我们买了很多天然气，但在夏天的几个月里，工厂屋顶的温度远远超过华氏130度，”他告诉GNN。“我想知道是否有某种方法可以捕获太阳热量。”
“我认为这个想法以前已经被尝试过了，并且被发现不切实际。但我在文献中找不到任何关于太阳能旋转成型的东西，所以我成立了一家新公司来证明这个想法行不通，这样我就可以继续我的事业了。”
然后奇怪的事情发生了，太阳能成型“失败了”。
“一开始，我们制造了一些质量很低的零件，但我们不断迭代，到2014年，我们已经成型了高质量的塑料零件，并获得了几项关键的专利，”冯·克里斯说。他认为，利用SRM技术的最佳途径之一是为贫穷国家的农村地区提供管道和雨水收集罐等关键管道设备。
“目前，我们最大的系统SRM4可以对高达2000加仑(7500升)的油箱进行建模。每个系统每年可以成型数千个坦克……当然，更小的坦克也可以成型。”
模具系统与所有控制面板和电气部件一起安装在集装箱内的旋转轴上。除了一英亩平坦的空地外，不需要地基或基础。
Von Kires说:“考虑到所有成本，我们的系统成本是在工厂建筑中部署传统成型系统的十分之一。”
只需两名工作人员，操作成本非常低，而成品成本比传统方法生产的产品低20-30%，因为系统不需要天然气来加热。
目前，Von Kries和Light Manufacturing已经在夏威夷部署了一个系统。
